設備自動化、數據、互聯,企業數字化轉型的關鍵何在?

來源:OFweek人工智能 | 2020-11-04 11:48

  2020年,是充滿不確定性的一年,但在所有的不確定性中,有一件是確定的,那就是數字化趨勢。馬云9月15日在中國國際智能產業博覽會上如是說,他認為2020年數字化進程正大大加速,很可能由原來的三、五十年縮短到一、二十年。

  《中國數字經濟發展白皮書(2020年)》數據顯示,2019年我國數字經濟增加值規模達到35.8萬億元,占GDP比重達到36.2%,占比同比提升1.4個百分點,按照可比口徑計算,2019年我國數字經濟名義增長15.6%,高于同期GDP名義增速約7.85個百分點。

  對企業來說,人口紅利的消失,企業降本增效的問題迫在眉睫,此前有媒體報道,全球知名調研機構IDC此前曾對2000位跨國企業CEO做過一項調查,結果顯示到2018年,全球1000強企業中的67%、中國1000強企業中的50%都將把數字化轉型作為企業的戰略核心。對于傳統企業尤其是傳統的中小企業而言,數字化轉型已經不再是一道選擇題,而是一道生存題。

  但是如何做好這道生存題,并不是每個企業都有自己的思路。那么企業如何進行數字化轉型?數字化轉型過程中的痛點何在?數字化轉型的關鍵何在?OFweek維科網采訪到了羅克韋爾自動化(中國)有限公司技術能力中心經理李仲杰,羅克韋爾自動化作為工業自動化和信息技術領域的領軍企業,在企業數字化轉型方面有著深厚的沉淀和積累,從自動化設備到工業軟件一應俱全。

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羅克韋爾自動化(中國)有限公司技術能力中心經理李仲杰

  李仲杰表示,制造業要實現智能制造,向數字化轉型,首先需要做的是底層基礎數字化工作,即生產設備的數字化,其次是生產管理、生產組織系統和調度系統的數字化。

  這樣生產管理系統和生產設備就能構成完整的數字化制造系統, 但是數字化不是目的,只是一個步驟,當企業實現了數字化掌握了大量的生產數據后,如果不加以利用就沒有價值。因此,掌握海量生產數據后,對數據進行分享和分析,基于歷史數據變化趨勢總結出可以指導生產的規律,數字化才有價值。

  當前,企業談數字化轉型正酣,但是在底層生產設備、生產管理系統等各方面實現數字化后,企業真正實現數字化的痛點在于互聯互通。李仲杰指出,難以真正實現互聯互通是目前企業面臨的主要問題。由于不同廠家的設備標準不一、接口各異,導致企業要實現互聯互通存在很大難題。

  李仲杰強調,標準化的問題是企業實現互聯、分享數據,將物聯網落到實處的一大重要問題。羅克韋爾自動化在這一方面,從一開始就采用的是未經修改的標準以太網,布局物聯網宏大愿景,著力于解決企業互聯互通這一痛點。

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羅克韋爾自動化行業解決方案

  數字化不是目標,只是助力企業創造更大價值的步驟和方法。未來,企業數字化轉型的關鍵在于如何找到更好的使用數據的應用場景,讓數據產生價值,實現柔性制造,創造無限價值,將數字化轉型落實到提升企業的效益的實處。

  比如說在數字化互聯企業中就有可能利用互聯和數據的分析利用來實現智能運維, 可以幫助企業在疫情期間人員受限的情況下最大限度保證生產運營。

  不同行業的制造業的數字化轉型可能有各種不同的表現形式, 去完成不同行業不同的價值, 但是綜合起來, 數字化轉型可以為各行業實現更加安全(safety), 環保(environment), 節能(energy)和高效(efficient)的價值, 這是它們共性的目標, 這幾個字頭合起來簡稱SEEE價值。

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